Tháp giải nhiệt (Cooling Tower) là một thiết bị quan trọng trong quá trình tản nhiệt, sử dụng nước như chất làm mát để hấp thụ và thải nhiệt từ hệ thống ra môi trường không khí. Nhờ đó, tháp đóng vai trò không thể thiếu trong việc điều hòa nhiệt độ cho các ngành công nghiệp, từ điện lạnh, sản xuất nhựa, gia công kim loại như nhôm,…Việc vận hành đúng kỹ thuật và bảo dưỡng tháp giải nhiệt định kỳ không chỉ đảm bảo tháp hoạt động an toàn, ổn định, mà còn giúp kéo dài tuổi thọ thiết bị, giảm thiểu chi phí sửa chữa và tối ưu hóa hiệu quả hoạt động của hệ thống.
1. Quy trình vận hành tháp giải nhiệt
Quy trình vận hành tháp giải nhiệt nước để đạt hiệu quả cao nhất cần tuân thủ các bước sau:
- Bước 1: Kiểm tra trước khi vận hành
- Mở đáy bồn chứa để xả hết nước và vệ sinh sạch sẽ phần này, loại bỏ cặn bẩn, rong rêu dưới đáy bồn để tránh ảnh hưởng tới hiệu suất và tuổi thọ linh kiện.
- Kiểm tra khả năng lưu thông của nước bằng cách đổ nước vào bồn chứa, theo dõi van phao tự động và đảm bảo đầu phun xoay tự do.
- Kiểm tra các hệ thống ống phun, ống đứng, đầu phun và quạt gió để đảm bảo không bị tắc nghẽn hay vật cản.
- Kiểm tra đầu phun bằng cách phun thử xuống lưới tản nhiệt.
- Kiểm tra khả năng lưu thông nước bằng cách đổ nước vào bồn.
- Kiểm tra điện áp, cường độ dòng điện phù hợp với động cơ quạt và kiểm tra chiều quay của quạt, cho quạt chạy từ 2-3 phút để đảm bảo hoạt động bình thường.
- Kiểm tra sự vận hành của quạt gió trên nóc tháp để đảm bảo hiệu quả làm mát.
- Bước 2: Chuẩn bị hệ thống dẫn nước
- Khởi động bộ phận bơm trong khoảng 5 phút để đẩy không khí ra khỏi ống phun và ống đứng. Kiểm tra mực nước trong bồn chứa trước khi vận hành.
- Khởi động bơm, điều chỉnh phao đến khi nước đạt mức cho phép.
- Đảm bảo đầu phun hoạt động ổn định, độ cân bằng và tốc độ quay phù hợp (ví dụ: 7-12 vòng/phút cho tháp Tashin TSC 5RT – 30RT, 2-3 vòng/phút cho tháp Tashin 800RT – 1000RT).
- Bước 3: Khởi động quạt hút gió
- Khởi động quạt gió và kiểm tra lỗ thông gió để đảm bảo không có bụi bẩn hay vật cản gây ảnh hưởng đến quá trình làm mát.
- Kiểm tra dòng điện, điện áp, và chiều quay của quạt. Nếu quạt hút gió từ dưới lên thì động cơ đã đấu điện chuẩn và thiết bị đủ điều kiện hoạt động bình thường.
Một số lưu ý khi vận hành tháp giải nhiệt công nghiệp
Khi vận hành tháp giải nhiệt công nghiệp, cần lưu ý các điểm quan trọng sau:
- Đảm bảo tháp luôn hoạt động trong giới hạn hiệu suất tối ưu, theo thông số kỹ thuật đã đề ra.
- Luôn kiểm tra và duy trì mực nước trong tháp ở mức tiêu chuẩn để đảm bảo hệ thống hoạt động trơn tru và hiệu quả.
- Chỉ những người có trách nhiệm mới được phép tiếp cận khu vực tháp giải nhiệt để đảm bảo an toàn và tránh sự cố không mong muốn.
- Thường xuyên kiểm tra độ rung và tiếng ồn của tháp. Bất kỳ sự bất thường nào đều có thể là dấu hiệu cảnh báo cần bảo trì hoặc sửa chữa.
- Không để các vật liệu dễ gây cháy nổ gần khu vực tháp hoạt động nhằm phòng ngừa các rủi ro liên quan đến an toàn cháy nổ.
- Tuân thủ các biện pháp an toàn lao động, trang bị bảo hộ cá nhân và tuân theo quy trình vận hành đúng cách để bảo vệ cả người và thiết bị.
Xem thêm: Cách tính toán tháp giải nhiệt chuẩn xác
2. Quy trình bảo dưỡng tháp giải nhiệt đúng cách
Vì sao nên bảo dưỡng tháp giải nhiệt
Tháp giải nhiệt sau thời gian dài sử dụng dễ gặp phải sự cố hư hỏng hoặc trục trặc, bởi những lý do sau:
- Nước chứa oxy hòa tan có thể dẫn đến hiện tượng gỉ sét và tắc nghẽn trong hệ thống ống dẫn, làm giảm hiệu quả làm mát và thậm chí gây hư hỏng thiết bị.
- Rong rêu và cặn bẩn có thể khiến máy tiêu tốn nhiều năng lượng hơn để hoạt động, từ đó gia tăng chi phí vận hành.
- Dòng nước mát lưu thông trong hệ thống cũng tạo ra một lượng lớn cặn bẩn và vi sinh vật, ảnh hưởng tiêu cực đến hiệu quả làm mát và tác động đến hoạt động tổng thể của doanh nghiệp.
Hiệu suất làm mát của tháp giải nhiệt ảnh hưởng trực tiếp đến hoạt động của các thiết bị và máy móc trong ngành công nghiệp. Vậy nên nếu những vấn đề trên kéo dài, chúng có thể dẫn đến trì hoãn trong hoạt động của nhà máy và xưởng sản xuất, từ đó ảnh hưởng đến hiệu suất công việc và doanh thu của doanh nghiệp. Vì vậy, việc kiểm tra, bảo trì và bảo dưỡng tháp giải nhiệt một cách thường xuyên là vô cùng quan trọng.
Thời điểm lý tưởng để vệ sinh, bảo dưỡng cooling tower
Nếu tháp giải nhiệt công nghiệp xuất hiện những dấu hiệu sau, doanh nghiệp cần ngay lập tức dừng hoạt động để tiến hành kiểm tra và bảo trì:
- Quạt tháp bị đảo chiều hoặc phát ra tiếng kêu lạ trong quá trình hoạt động.
- Tháp phát ra tiếng ồn lớn hoặc rung lắc mạnh.
- Bộ phận bơm tháp bị rò nước ở phớt, phát ra tiếng động lạ hoặc thân bơm nóng bất thường.
- Xuất hiện hiện tượng bám cặn ở đáy và tấm giải nhiệt.
- Lưu lượng nước tuần hoàn giảm nhanh chóng, không đáp ứng được yêu cầu công việc.
Việc bảo trì tháp giải nhiệt nên được thực hiện định kỳ, thường là mỗi tháng một lần. Tuy nhiên, trong nhiều trường hợp, việc bảo trì cũng có thể diễn ra tối thiểu là mỗi 6 tháng, tùy thuộc vào điều kiện và môi trường làm việc của từng doanh nghiệp.
Bảo dưỡng hiệu quả trong 3 bước
Để bảo dưỡng tháp giải nhiệt hiệu quả, cần tuân thủ quy trình bảo dưỡng chuẩn sau đây:
- Bước 1: Kiểm tra trước khi vận hành
- Hệ thống dẫn và phân phối nước: Kiểm tra ống dẫn, vòi phun và lưới lọc, vệ sinh sạch cặn bẩn, rong rêu. Đảm bảo không có rò rỉ nước.
- Hệ thống làm mát: Làm sạch tấm tản nhiệt và ấm chắn nước, lắp ráp chắc chắn. Kiểm tra rò rỉ và thay thế nếu cần.
- Hệ thống động cơ: Kiểm tra motor và bôi trơn ổ trục. Đảm bảo động cơ hoạt động bình thường, vệ sinh cánh quạt, và kiểm tra độ cân bằng.
- Bên ngoài tháp: Vệ sinh thân tháp, xử lý vết nứt và thay thế bu-lông gỉ.
- Linh kiện bổ sung nước: Kiểm tra hoạt động của thiết bị bổ sung nước tự động và các đường ống xem có rò rỉ không.
- Bước 2: Kiểm tra và điều chỉnh khi khởi động
- Tháo nắp chắn gió và điều chỉnh dây đai.
- Kiểm tra motor và bộ giảm tốc hoạt động bình thường.
- Vệ sinh khay chứa nước, điều chỉnh mực nước và vị trí bóng nổi.
- Điều chỉnh góc cánh quạt và van đầu vào, đầu ra để đảm bảo lượng nước làm mát.
- Bước 3: Kiểm tra trong quá trình vận hành
- Theo dõi lượng nước đầu vào và ra, cũng như dòng điện vận hành của động cơ.
- Kiểm tra các thiết bị truyền động và sửa chữa ngay nếu phát hiện lỗi.
Sau khi bảo dưỡng, cần tiến hành dẫn nước vào tháp, điều chỉnh van nước theo đúng yêu cầu kỹ thuật và chạy thử nghiệm. Nếu phát hiện tiếng kêu hoặc rung lắc bất thường, cần kiểm tra và điều chỉnh lại. Khi nhiệt độ của nước đầu vào và đầu ra ổn định như trước, quy trình bảo dưỡng có thể coi là hoàn tất.
Những vấn đề thường gặp trong quá trình bảo dưỡng
Trong quá trình bảo trì tháp giải nhiệt nước, một số vấn đề phổ biến có thể phát sinh như sau:
- Cánh quạt: Thể tích không khí không đủ hoặc cánh quạt bị hỏng. Việc thay thế cánh quạt cần thực hiện đồng bộ để đảm bảo sự đồng nhất trong hoạt động và tối ưu hóa khả năng hút gió.
- Động cơ: Các vấn đề như độ rung, nhiệt độ cao và giảm công suất theo thời gian có thể xảy ra. Những vấn đề này thường liên quan đến chất lượng động cơ và tình trạng hao mòn vòng bi. Cần phân tích kỹ lưỡng để đưa ra phương pháp xử lý thích hợp, thường là sửa chữa hoặc thay thế động cơ.
- Tấm tản nhiệt: Các vấn đề như cặn, rong rêu hoặc ăn mòn do nhiệt độ nước quá cao có thể làm giảm hiệu suất trao đổi nhiệt, khiến nước chảy nhanh hơn và làm giảm khả năng làm mát. Để khắc phục, cần thường xuyên kiểm tra, vệ sinh và thay thế các tấm tản nhiệt hư hỏng.
- Đường ống nước: Đường ống tháp giải nhiệt có thể gặp phải tình trạng biến dạng, tắc nghẽn hoặc ăn mòn. Trong những trường hợp này, việc sửa chữa thường không khả thi; cần thay thế bằng ống mới với kích cỡ và tiêu chuẩn phù hợp để đảm bảo hiệu quả hoạt động của tháp.
- Vòi phun: Vòi phun có thể gặp tình trạng hỏng hóc, tắc nghẽn hoặc không hoạt động khi tháp chạy. Với chi phí thấp và dễ thay thế, việc thay thế vòi phun hỏng là giải pháp tối ưu. Khách hàng cần lựa chọn đúng loại vòi phun tương thích với model tháp giải nhiệt để đảm bảo hiệu suất làm mát tối ưu.
